平面铝单板是一种工业建筑材料，根据客户要求的不同，用于各种行业。目前平面铝单板的表面处理方法可分为两大类:不涂漆产品和涂漆产品。在平面铝单板的制造过程中，经常会出现表面不平整的问题，这是因为平面铝单板的平面角没有得到校正。因此，本文总结了影响平整度问题的因素，并在此基础上提出了平整度问题的解决方法。

通过修改模型，提高了平面铝单板的平面角。

修模是解决铝单板材料平整度差的常用方法。这种方法的优点是应用范围广。基本上所有的铝单板材料都可以使用这种处理方法。它的缺点是需要暂停生产。模具加工完成后，机器会重新试模，费时费力，不利于节能降耗。

平面铝单板的平面间隙差主要与模具流速不均匀有关。通过改变导流坑的大小或角度或工作带的长度，可以有效地将金属流调整到均匀的流速，消除平面间隙差的缺陷。

这种板一般用在生产前期。有的模具一次修复就能解决平面度问题，有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平面度问题。这不仅与模具本身有关，还与模具工人的技术水平有关。

平面铝单板角度校正工具

首先根据平面铝单板具体的平整度特性，合理配置离线整饰机的辊筒，然后选择平整度好的产品作为固定辊筒。

通过不断调整辊子的高度和位置，当产品的平面度合格后，固定辊子的位置和高度，然后离线完成该批产品。线下整理通常耗时耗力，但也容易影响产品外观。

在线精加工用于校正产品的平面度。

订单量大的话，如果采用线下整理，生产效率会大大降低，浪费大量人力。因此，经过一段时间的讨论和探索，结合离线光整加工的原理，工程师们提出了在线光整加工的概念，并决定制造一种在线光整加工设备。

如果成功，不会影响生产效率，节省大量人力。该方法基于离线精加工的原理。在原有安装在轴承和滚轮上的挤出机出口导向装置的基础上，通过调整滚轮板的高度和位置，可以改变产品因压力而产生的一定变形，使产品的平整度控制在合理的范围内，从而达到在线完成的目的。